
胡明华在检修数控设备。德阳是重装之都,以前,很多数控设备出现故障,往往要请外地甚至国外的技术人员解决。如今,胡明华和他的团队经过努力,成为了德阳数控设备“诊疗”响当当的人物。在他的手下,一台台因控制元件损坏而“瘫痪”或是“宣布死亡”的数控设备获得新生。从教师到数控设备“诊疗大师” 2008年“5·12”汶川特大地震后,胡明华带着13名师生组成技术服务队,深入震区,支援东方汽轮机有限公司的灾后重建工作。当时,东方汽轮机有限公司给了他们一台国外公司修了5次都修不好的机床,经过胡明华的“诊治”,1周后,机器修好了,他还将手动设备改造成数控设备,提高机床使用价值。接下来的一个多月,胡明华修复各型数控机床50余台,价值近1亿元。此后,以二重、东电、东汽为代表的众多装备制造企业,先后邀请胡明华帮忙“救治”设备。胡明华也从一名科研教师正式成为了数控设备诊疗大师。二重8万吨模锻压机在测试中曾出现过高压软启动器损坏需要维修的故障。由于该设备故障处理难度极大,一般团队不敢轻易接手。胡明华带领团队接手后,成功解决了问题,为企业节约200多万元成本。“现在,工业高端设备不用出德阳,我们基本都能解决。”胡明华底气十足地告诉记者。把设备放在床边研究 胡明华爱研究,对各种电器设备爱不释手。年轻时喜欢捣鼓各种设备,上班后,泡实验室做研究成为他的日常爱好。正是这股钻劲,让他从一名搞实用技术研究的老师,成为了一名高端数控设备控制部件的大师。2013年,东汽一台荷兰生产的HGG相贯线切割机发生频繁的偶发性故障,先后2次花高价请外国专家维修,并将控制装置寄回荷兰原厂维修,均未能修复。胡明华接手维修任务后,多次测试,也没能找到故障点。胡明华干脆把设备放在自己的床边,通上电,昼夜观察,发现了症结点,“突然看到电路上面有个红灯闪了一下,可能只有零点几秒,然后就灭掉了。”他没有放过这个小细节,顺着这个线索,在电路板上一点一点摸索,最后找到一个元件的故障。为核心部件“中国造”努力 “病患”被一个个送上门,胡明华一边“诊治”一边研究。每一次维修对于他来说,都是一次珍贵的“解剖课”。经过不断钻研,胡明华和他的团队开始从“维修”跨入“改造、研发”。胡明华说,在与企业的维修合作中,发现国内许多企业设备的核心部件大多依赖进口,“一旦发生技术封锁或者禁运,一些大型设备、国之重器的运行和维护可能就会出现严重问题。”在与企业的维修合作中,胡明华开始研发、生产部分进口核心部件的替代产品,“核心部件国产化,自己掌握核心技术,关键时刻我们才不会受制于人。”此外,他还积极改进设备,希望能通过努力,将核心高端设备的维修技术掌握在自己手里,为国家的重装企业保驾护航。在一次对进口设备的维修过程中,设备反复失灵,设备生产厂家也束手无策。几经摸索,胡明华发现是国外公司在产品设计时就出现了原始错误。在没有任何资料佐证的情况下,企业无法信服,胡明华不断测验、论证,企业最终尝试按胡明华的方案修改了机器。结果,同批次中经过改造的机器再也没有出现过问题。胡明华还注重服务企业、服务地方,改善企业生产条件。眼下,胡明华正带领团队研发一套打磨系统,预计今年6月开始车间测试,投用后,将有效改善铸件探伤工作条件。文/图本报记者张炜人物简介: 胡明华,男、45岁,四川工程职业技术学院智能控制研究所副所长,先后荣获德阳市科技成果三等奖、四川省第六届教育教学成果奖、2017年四川省技能人才培育突出贡献奖。